致力於為化工企業打造心髒（zāng）

配料罐主要技術功能:

1、容積（jī）：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱（rè）方（fāng）式：采（cǎi）用電熱棒插入夾套內，加熱（rè）均勻無冷區。夾套（tào）內注入導熱油（yóu）或水為加熱介質，產生熱能對罐（guàn）內物料進行（háng）加熱。

3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控製：采用電熱偶測（cè）量溫（wēn）度與溫控（kòng）儀連接（jiē）進行測控溫度（dù）(溫差±≤1°C)，並可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電（diàn）控箱內，溫度傳輸杆直插至罐內底部，使料液（yè）用到低位置也能指示出溫度。

5、配料罐罐體：內表麵鏡麵拋光（guāng）處理，粗糙（cāo）度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動（dòng）蓋，便於清洗，內外表麵鏡麵拋（pāo）光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內罐底結構：經旋壓加工成（chéng）R角，與內罐體焊接、拋光後無死角，並向（xiàng）出料口方向呈5°傾斜，便於放淨物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用於加入導（dǎo）熱油或水，使工作（zuò）時達到佳升溫（wēn）和降（jiàng）溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注（zhù）發泡，保持與外界的溫差，達到（dào）隔熱保溫效果。

10、外殼體表麵處理方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨（mó）砂麵亞光處理。

11、攪拌裝置：頂（dǐng）部中心攪拌（bàn），減速機輸出軸與（yǔ）攪拌槳軸（zhóu）采用活套連接，方便拆裝（zhuāng）與（yǔ）清洗。

12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪（jiǎo）拌槳形式：框式、錨式、槳（jiǎng）葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、配料（liào）罐配置：電氣控製箱、溫度儀（yí）、料液進出口、介質進出（chū）口(進、排油（yóu）)、放空口(溢油孔)等。

14、配料罐材質：內（nèi）罐（guàn）體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

15、各進出管（guǎn）口工藝開孔與內罐體焊（hàn）接處均（jun1）采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。