河(hé)南不鏽鋼配料罐_配料罐加工廠家
不鏽(xiù)鋼配(pèi)料(liào)罐產(chǎn)品概述
該配料罐(guàn)采用立式單層結(jié)構,罐體采用3.0厚不鏽鋼304材質,外壁不鏽鋼拉絲拋光處理。罐體為氬弧焊雙麵焊接成(chéng)型,再簡單打磨拋光後無死角,底板成錐形向中心出料,便於放淨物料無滯(zhì)留,整(zhěng)體美觀大方。攪拌(bàn)係統裝在配料罐頂部,在減(jiǎn)速機的安裝固定處焊有加強槽鋼和預埋裝置,以便更好更牢固的固定攪(jiǎo)拌裝置。攪拌采用擺線針輪減速機和(hé)電機一體機,拌速度60轉/分鍾。底部中心安(ān)裝出料口DN25快接卡箍(gū)是球(qiú)閥,與樣機一樣,出料口離地麵(miàn)高度為1130mm。罐體上頂部設有進料口,進料口上裝有活動(dòng)蓋板。槳葉形式與樣機一樣(yàng),頂部有兩個DN25進水口。配料罐的底部支腳為12#槽鋼,在罐體焊腳處焊有不鏽鋼加強版,支腳與地麵接觸處有膨脹螺栓固定。
不鏽鋼(gāng)配料罐產品特點
有節能、耐(nài)蝕、生產(chǎn)能力強、清潔方便、結(jié)構簡單等優點,主要用(yòng)於奶品和(hé)食糖、飲料、食糖及其他元素和各種藥物在配合後進行攪拌均勻作用。是製造乳品、飲料、製藥廠家不可缺少的設備。
主要技術參數:
型號 |
公稱容(róng)量L |
實(shí)際容量L |
加熱功率Kw×支 |
油夾(jiá)套容(róng)量L |
內鍋(guō)尺寸Dmm |
夾套尺寸(cùn)D1mm |
支座螺孔中心D2mm |
膨脹器容量L |
n-d |
50L |
50 |
78 |
2×4 |
Φ96 |
Φ400 |
Φ600 |
828 |
10 |
4-25 |
100L |
100 |
127 |
2×6 |
Φ127 |
Φ500 |
Φ700 |
928 |
15 |
4-25 |
300L |
300 |
327 |
4×6 |
Φ218 |
Φ800 |
Φ1000 |
1148 |
20 |
4-25 |
500L |
500 |
509 |
4×9 |
Φ269 |
Φ900 |
Φ1100 |
1252 |
25 |
4-25 |
1000L |
1000 |
1017 |
4×12 |
Φ400 |
Φ1200 |
Φ1400 |
1588 |
40 |
4-30 |
2000L |
2000 |
2154 |
4×15 |
Φ850 |
Φ1400 |
Φ1600 |
1840 |
80 |
4-30 |
3000L |
3000 |
3201 |
5×15 |
Φ1015 |
Φ1600 |
Φ1750 |
2040 |
100 |
4-35 |
4000L |
4000 |
4020 |
5×15 |
Φ1226 |
Φ1600 |
Φ1750 |
2070 |
120 |
4-36 |
5000L |
5000 |
5170 |
5×18 |
Φ1400 |
Φ1800 |
Φ2000 |
2320 |
140 |
4-36 |
維(wéi)護
(1)裝置地:反應(yīng)釜應安裝在符合防爆要求的高壓(yā)操作室內,在裝備多(duō)台反應釜時,應分開放置,每兩台之間應用安全的防爆牆隔開,每間操(cāo)作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易(yì)爆(bào)介質時應保證設備地通風良好。
(2)打開(kāi)包裝後檢查設備有無(wú)損壞,根據設備(bèi)型號按結(jié)構圖將設備安裝起來,所(suǒ)配備件按照裝箱單查清。加熱(rè)方式(shì)如(rú)果是導熱油(yóu)電(diàn)加(jiā)熱,請按照使(shǐ)用(yòng)溫度購(gòu)買相(xiàng)應(yīng)型號的(de)導熱(rè)油(注意:導熱油絕(jué)對不允許含(hán)有水分)加入,加入時將夾套上部的(de)加油口打開並將夾套中上部的油位口打(dǎ)開。通過加油口往裏加油,待油位口流(liú)油(yóu)時即可;後將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產生壓力(lì)。
(3)釜體、釜蓋的安裝及(jí)密封(fēng):釜體和釜蓋采用墊片或錐麵(miàn)與圓(yuán)弧(hú)麵(miàn)的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良(liáng)好的密封效果。擰(nǐng)緊螺母時,必(bì)須(xū)對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母(mǔ)時,不得超過規定的擰(nǐng)緊力矩40~120N.M範圍,以防密封麵擠(jǐ)壞或超負(fù)荷磨(mó)損。對密封麵應特別加以愛護,每次安裝(zhuāng)之前用比較柔(róu)軟的紙或布將(jiāng)上下密封麵擦拭幹淨,特別注意不要將釜體、釜蓋密封麵碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬次以上。密封麵破壞後,需重新加工修(xiū)複方(fāng)可達到良好(hǎo)的密(mì)封性能。拆卸釜(fǔ)蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之(zhī)間的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達到良(liáng)好的密封效果。
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