430不鏽鋼（gāng）是具有良（liáng）好的耐腐蝕性（xìng）能的通用鋼種，導熱性能比奧氏體好（hǎo），熱膨脹係數比奧氏體小，耐熱疲勞，添（tiān）加穩定化元（yuán）素鈦，焊縫部位機械性能好。430不（bú）鏽鋼用於建築裝飾用、燃（rán）油燒嘴部件、家庭用器具、家電（diàn）部件。430F是在430鋼上加上易（yì）切削性能的鋼種，主要用於自動車床、螺栓和螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或（huò）Nb、降低C含量，改善了加工性能（néng）的和焊接性能，主要用於熱（rè）水罐、供熱水係統、衛生器具、家庭用耐用器具、自行車飛（fēi）輪等。
由於（yú）其鉻含量，又（yòu）稱其為18/0或18-0。與18/8和18/10相比，含鉻稍少，硬度（dù）相應降（jiàng）低。
表麵等（děng）級
430不鏽鋼有以下幾種狀態，狀態不一樣，耐髒和耐腐蝕性也不一樣。
NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror，以及各種（zhǒng）其他表麵處理狀態。
特征加工工藝
1D—表麵（miàn）具有不連續（xù）顆（kē）粒狀，又稱霧麵。加（jiā）工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋（zhá）+退火酸洗。
2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝：熱軋+退火噴丸（wán）酸洗+冷軋（zhá）+退火酸洗。
2B—呈銀白色且比2D表麵佳的光澤度和平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退（tuì）火酸洗+調質軋製。
BA—表麵光澤（zé）度極（jí）好，有很高的反射率，如同鏡子（zǐ）表麵。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗（xǐ）+表麵（miàn）拋光+調質軋製。
No.3—有較好的光澤度、表（biǎo）麵呈（chéng）粗紋。加（jiā）工工（gōng）藝：對2D品或2B用100~120研磨（mó）材（cái）料（JIS R6002）進（jìn）行拋光及調質軋製。
No.4—有較好的光澤度、表麵呈細紋。加工工藝：對（duì）2D品或2B用150~180研（yán）磨材料（JIS R6002）進行拋光及調（diào）質軋製。
HL—呈（chéng）銀灰色且具發絲條（tiáo）紋。加工（gōng）工藝：對2D品（pǐn）或2B品用適當粒度的研磨材（cái）料進行拋光使表麵呈連續磨紋。
MIRRO—呈鏡麵狀態.加（jiā）工工藝：對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進（jìn）行研磨拋光至鏡麵效果（guǒ）。
不鏽鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼（gāng），又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中（zhōng），常將耐弱腐蝕（shí）介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介（jiè）質腐蝕的鋼（gāng）稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異，前者不（bú）一定耐（nài）化學介質腐蝕，而後者（zhě）則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的（de）耐蝕性取（qǔ）決於鋼中所含（hán）的合金元素。
不鏽鋼種類
不鏽鋼常按組織狀（zhuàng）態分為：馬氏體鋼（gāng）、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和鉻錳氮不鏽鋼等。
1、鐵（tiě）素體不鏽鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能（néng）優於其他（tā）種類不鏽鋼。
屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等（děng）。鐵素體不鏽鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝（yì）性能較差，多用於受力不大的耐酸（suān）結構及（jí）作抗氧化（huà）鋼使（shǐ）用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及（jí）鹽水溶（róng）液的腐蝕，並具（jù）有高溫抗氧（yǎng）化性能好、熱膨脹係數小等特點，用於硝酸及食品工（gōng）廠設備，也可（kě）製作在（zài）高溫（wēn）下工（gōng）作的零件，如（rú）燃（rán）氣輪機零件等。
2、奧氏體不鏽鋼：含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏（shì）體不鏽鋼的常用牌號有（yǒu）1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標（biāo）記為“0”。這類鋼中含有大量（liàng）的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌（rèn）性、焊接性和（hé）耐（nài）蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸（suān）設備，如耐蝕容器（qì）及（jí）設備襯裏、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不鏽鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然（rán）後水冷，以獲得單（dān）相奧氏體組織。
3、奧（ào）氏體 - 鐵素體雙相不鏽（xiù）鋼：兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超（chāo）塑性。
奧氏體和鐵（tiě）素體組織各約占一半的不鏽（xiù）鋼。在（zài）含C較低（dī）的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼（jiān）有奧氏體和鐵素體（tǐ）不鏽（xiù）鋼的特點，與鐵素體相（xiàng）比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均（jun1）顯著提高，同時還保（bǎo）持有（yǒu）鐵素（sù）體不鏽鋼的（de）475℃脆性（xìng）以（yǐ）及導熱係數高，具有超塑（sù）性等特點（diǎn）。與（yǔ）奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯（lǜ）化物（wù）應力腐蝕（shí）有明顯提高（gāo）。雙相不鏽鋼具（jù）有優良的耐孔蝕性能，也是一（yī）種節鎳不鏽鋼。
4、馬氏（shì）體不鏽（xiù）鋼：強度高，但塑性（xìng）和可焊（hàn）性較差。
馬氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故（gù）具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能（néng）要求較高、耐蝕性（xìng）能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓（yā）機閥等。這類（lèi）鋼是在淬火、回火處理後使（shǐ）用的（de）。
不鏽鋼理（lǐ）算計算公式
棒料重量=3.14×(直徑/2)^2×0.00000609KG（單位毫米）
六角棒料重量=截麵積（jī）X長度×0.00000609KG（單（dān）位（wèi）毫（háo）米）
塊料重量=長X寬X高（gāo）×0.00000609KG（單位毫米（mǐ））
